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濟(jì)南工字鋼代存

發(fā)布時(shí)間:2023-10-06 02:03:05
濟(jì)南工字鋼代存

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鋼便橋施工時(shí),需加強(qiáng)施工現(xiàn)場的場地管理,嚴(yán)格按照制定好的的平面布置圖進(jìn)行場地建設(shè)。對(duì)于施工時(shí)產(chǎn)生的建筑垃圾、雜物等需要集中堆放整齊,及時(shí)處理,做到場地整潔、道路平順、排水通暢、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。鋼便橋施工時(shí)造成的廢水應(yīng)嚴(yán)禁亂排放,等到一定的沉淀處理達(dá)標(biāo)后排放。對(duì)于施工場地內(nèi)的棄渣也不可以隨意棄置,須集中后運(yùn)到規(guī)定的棄渣場。施工場地內(nèi)各類材料堆放,機(jī)械停放等都應(yīng)按要求布設(shè),搞好場地內(nèi)排水、清淤及道路養(yǎng)護(hù)工作。

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鋼便橋施工時(shí),在鋼管樁打進(jìn)前,先要吊起來振動(dòng)錘啟動(dòng)試機(jī),核對(duì)無誤才可以開展鋼管樁施工。通常是在樁頭上用厚鋼板焊好夾板,用履帶式起重機(jī)起振動(dòng)錘,液壓夾頭夾到夾板,慢慢將鋼管樁提起,離地面再用繩索拖住樁腳,吊裝到樁位處,調(diào)整樁身確??v橫交錯(cuò)方向垂直,用全站儀校正控制樁的垂直角度,并維持錘、樁帽與樁在同一個(gè)縱軸上。對(duì)準(zhǔn)樁位落下來鋼管樁,并重新檢查垂直角度和平面位置確認(rèn)無誤后啟動(dòng)震動(dòng)錘將樁打入土中。一般而言鋼管樁單根長13.5米,頂部達(dá)到水面約1.5米,必須接樁時(shí)依據(jù)高程開展接樁處理。

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U型鋼筋拉環(huán)、錨固螺栓與型鋼間隙應(yīng)用鋼楔或硬木楔楔緊。懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。當(dāng)型鋼懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)采用螺栓鋼壓板連接固定時(shí),鋼壓板尺寸不應(yīng)小于100mm×10mm(寬×厚);當(dāng)采用螺栓角鋼壓板連接時(shí),角鋼的規(guī)格不應(yīng)小于63mm×63mm×6mm。四建筑主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于C20。懸挑鋼梁支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上,不得設(shè)置在外伸陽臺(tái)或懸挑板上,否則加固措施。五鋼絲繩(或鋼拉桿或鋼拉桿)、吊環(huán)懸挑鋼梁前端應(yīng)采用吊拉卸荷,應(yīng)滿足以下要求。

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H型鋼與工字鋼到底有什么區(qū)別?常有人問到工字鋼與H型鋼形狀相似,在實(shí)際運(yùn)用中如何選擇?很多從事多年建筑行業(yè)的人員都不能詳解。這里為大家做一個(gè)詳盡的解答:很多人認(rèn)為工字鋼是國內(nèi)的叫法,H型鋼是國外的叫法,其實(shí)這個(gè)認(rèn)知是錯(cuò)誤的。H型鋼和工字鋼從形狀上來說是不一樣的,見下圖:工字鋼工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前兩者生產(chǎn)的規(guī)格為10-60號(hào),即相應(yīng)的高度為10-60cm。在相同高度下,輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重量輕。

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平常工字鋼都是軋制截面,鑒于出產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。工字鋼的軋制不同于平常工字鋼僅用一套水平軋輥,鑒于其翼緣較寬且無斜度,故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)正在輥軋。所以,其軋制工藝和設(shè)置都比平常軋機(jī)繁復(fù)。中國可出產(chǎn)的軋制H型鋼高度為800mm,超越了只能是焊接組合截面。在對(duì)工字鋼和一致產(chǎn)物正在切割和焊接時(shí),務(wù)必指派持有建造鋼結(jié)構(gòu)焊工天賦證實(shí)的員工,遵從國度建造鋼結(jié)構(gòu)相對(duì)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)正在操控。工字鋼利用火焰切割時(shí),應(yīng)先切開腹板后再切割翼緣部門,禁止應(yīng)力變成開裂。必要時(shí)應(yīng)在切割前利用切割火焰對(duì)切割部位正在預(yù)熱解決預(yù)熱溫度≥200℃。對(duì)切割棱角部位應(yīng)正在圓弧過渡解決,圓弧半徑不小于25mm,工字鋼切割完結(jié)后,應(yīng)立刻采取焊接刨錘對(duì)切割部位正在輕擊祛除應(yīng)力解決。

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呈現(xiàn)這一問題的原因是因?yàn)榉瓨硬蛔屑?xì)或有誤,模板制造馬虎,組裝時(shí)接縫過大,翻樣要仔細(xì),嚴(yán)厲按1/10~1/50份額將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,具體編注,經(jīng)復(fù)核無誤后仔細(xì)向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量認(rèn)識(shí),仔細(xì)制造定型模板和組裝木模板裝置周期過長,因木模干縮形成裂縫。木模板制造粗糙,拼縫不嚴(yán);嚴(yán)厲控制木模板含水率,制造時(shí)拼縫要緊密;木模板裝置周期不宜過長,澆筑混凝土?xí)r,木模板要提早灑水濕潤,使其脹開密縫。澆筑混凝土?xí)r,木模板未提早灑水濕潤,使其脹開。