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淮南鋼模板出售

后吊桿和下限拉桿的孔應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留。吊籃生產(chǎn)加工完畢后進(jìn)行試裝。掛籃現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)全面檢查其安裝質(zhì)量，并進(jìn)行模擬載荷試驗(yàn)，達(dá)到掛籃設(shè)計(jì)要求后，方可正式投入使用。掛籃租賃采用的吊籃總重量56.6噸（不含側(cè)模和芯模），可一次性澆筑一根跨度4米、重量125噸的鋼筋混凝土箱梁。吊籃在工廠制造，現(xiàn)場(chǎng)安裝后預(yù)加載。檢查吊籃安全，檢測(cè)導(dǎo)梁撓度后，即可支設(shè)箱梁模板，綁扎鋼筋，安裝波紋管，澆筑混凝土。澆筑一對(duì)梁段后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加固，然后將吊籃前移澆筑下一節(jié)箱梁，直至懸臂端。掛籃租賃具有很強(qiáng)的支撐力，可以有效地實(shí)現(xiàn)物料的柔性輸送。

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在吊籃懸臂澆筑施工中，既不采用大型起重設(shè)備，也不采用支架，只采用吊籃靈活操作，終達(dá)到施工目的。隨著鐵路客運(yùn)專線的發(fā)展，橋梁的比例越來(lái)越大，連續(xù)梁的比例也越來(lái)越大。由于連續(xù)梁是一種跨度大、跨中彎矩?fù)隙刃〉某o定結(jié)構(gòu)，與簡(jiǎn)支梁相比，在跨越河流、公路、鐵路等方面具有更大的優(yōu)勢(shì)，因此掛籃法懸臂澆筑技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。然而，由于PDL獨(dú)特的橋梁結(jié)構(gòu)和荷載分配特點(diǎn)，對(duì)徐變拱度、橋梁線性度和結(jié)構(gòu)尺寸的要求都比較嚴(yán)格。同時(shí)，吊籃構(gòu)件多，不同工況下不同部位的受力明顯不同，施工工序多，對(duì)安全構(gòu)成很大威脅。

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按照截面積大體相近，并且饒X軸的抗彎強(qiáng)度不低于相應(yīng)工字鋼的原則，計(jì)算出了標(biāo)準(zhǔn)中 H 型鋼有關(guān)型號(hào)與 GB/T706-88《熱軋工字尺寸、外形、重量及允許偏差))中的工字鋼的有關(guān)型號(hào)以及他們的性能參數(shù)比較表。比如。工字鋼型號(hào)110，H型鋼型號(hào)H25×60，性能參數(shù)相比較，其橫截面1.1，抗彎強(qiáng)度1.36，抗剪強(qiáng)度1.63，抗彎剛度1.70，慣性半徑ix1.20，iy0.86。若工字鋼型號(hào)140a，H型鋼型號(hào)H400×200，其橫截面積比較0.98，抗彎強(qiáng)度1.09，抗剪強(qiáng)度0.79，抗彎剛度1.09，慣性半徑ix1.06，iy1.64。

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一般來(lái)說(shuō)，主支架、模板、工作平臺(tái)和懸掛系統(tǒng)是掛籃結(jié)構(gòu)的主要組成部分。為了保證模板和平臺(tái)的穩(wěn)定性，必須安裝平衡和固定系統(tǒng)來(lái)保持平衡。一般來(lái)說(shuō)，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體施工需要移動(dòng)吊籃，這就要求吊籃結(jié)構(gòu)配備必要的行走移動(dòng)系統(tǒng)。在橋梁工程施工過(guò)程中，通過(guò)采用掛籃租賃進(jìn)行施工移動(dòng)，在張拉錨固梁段設(shè)置懸索。施工過(guò)程中，吊籃可實(shí)現(xiàn)混凝土澆筑和鋼筋綁扎。盡管目前懸臂式掛籃技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)成熟，但掛籃通常是在空中使用，結(jié)構(gòu)比較繁瑣，而且施工工藝和工藝有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。因此，在橋梁施工中，在應(yīng)用懸臂掛籃技術(shù)時(shí)，要結(jié)合實(shí)際情況，明確施工要點(diǎn)，嚴(yán)格遵循施工工藝，確保施工質(zhì)量和效率。

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吊裝時(shí)要有專人指揮吊車(chē)，信號(hào)明確;吊裝時(shí)要充分考慮模板外側(cè)加固措施。先進(jìn)行平面模板的調(diào)裝，然后進(jìn)行圓弧模板的調(diào)裝，就位后模板外側(cè)用斜撐進(jìn)行加固，調(diào)整后與墩身模板進(jìn)行連接固定然后對(duì)左右側(cè)模板進(jìn)行吊裝。每塊模板要根據(jù)其編號(hào)進(jìn)行就位，不能混裝，就位后模板塊與塊之間、層與層之間連接時(shí)要貼雙面膠帶，這樣能夠有用阻止?jié)仓^(guò)程中漏漿現(xiàn)象。膠帶邊緣要和模板邊緣平齊，不齊會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或凹槽現(xiàn)象，影響砼外觀質(zhì)量。模板全部組裝后進(jìn)行全體加固。關(guān)于橋梁鋼模板的使用、維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)：橋梁鋼模板投入使用前，應(yīng)由安全質(zhì)量監(jiān)察部組織復(fù)檢，對(duì)復(fù)檢不合格的橋梁鋼模板應(yīng)退回制造部門(mén)限期處理。

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模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘硬砸和硬撬，先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板，組合大模板應(yīng)大塊整體拆除，支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土，拆卸下得模板和配件應(yīng)分堆整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)維修與保管，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采取模板除垢劑清除，不得敲砸。清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開(kāi)孔部位涂涂封邊劑。防銹漆脫落時(shí)，清理后應(yīng)及時(shí)涂刷，模板的連接件及配件，應(yīng)該進(jìn)行清除檢查，對(duì)損壞斷裂的部件要及時(shí)挑出，螺紋部位要整修后涂油，拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲變形開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。