鶴壁工字鋼租賃
發(fā)布時(shí)間：2024-09-27 01:31:52
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冬季橋梁掛籃施工時(shí)，骨料不能帶有冰雪或者凍結(jié)團(tuán)塊，攪拌時(shí)間需適當(dāng)延長50%。運(yùn)輸混凝土的時(shí)間也應(yīng)盡可能縮短，其運(yùn)輸工具也應(yīng)有一定的保溫措施。對于已經(jīng)硬化的混凝土上接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)硬化的混凝土接合面需有5攝氏度以上的溫度，必要時(shí)需采用蒸汽加熱的方法來提高溫度，確保施工質(zhì)量。接續(xù)澆筑完成后，還需采取一定的措施讓混凝土接合面保持正溫，一直到新澆筑混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
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可摻加減水劑減少水泥用量，提高混凝土的早期強(qiáng)度。應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時(shí)間。橋梁鋼模板加工的每道工序都有對應(yīng)的流程，橋梁裝備、鋼模板的制作工藝一般如下。胎模的設(shè)置。為方便加工，保證質(zhì)量，預(yù)設(shè)置統(tǒng)一的橋梁裝備胎模。橋梁裝備各部件均在胎模上拼接和組裝，橋梁裝備的胎模需設(shè)置在堅(jiān)實(shí)平整的場地上，并要剿平校正。下料。橋梁鋼模板的下料的關(guān)鍵首先是根據(jù)橋梁鋼模板設(shè)計(jì)圖紙放好足尺大樣，校對尺寸；然后做好標(biāo)準(zhǔn)樣板，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板劃線下料。
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U型鋼筋拉環(huán)、錨固螺栓與型鋼間隙應(yīng)用鋼楔或硬木楔楔緊。懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。當(dāng)型鋼懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)采用螺栓鋼壓板連接固定時(shí)，鋼壓板尺寸不應(yīng)小于100mm×10mm(寬×厚)；當(dāng)采用螺栓角鋼壓板連接時(shí)，角鋼的規(guī)格不應(yīng)小于63mm×63mm×6mm。四建筑主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不低于C20。懸挑鋼梁支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺或懸挑板上，否則加固措施。五鋼絲繩(或鋼拉桿或鋼拉桿)、吊環(huán)懸挑鋼梁前端應(yīng)采用吊拉卸荷，應(yīng)滿足以下要求。
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定型組合鋼模板有著使用靈活，通用性強(qiáng)、裝拆靈活，搬運(yùn)方便、耐久性好等優(yōu)勢。其中，通用性強(qiáng)，是指橋梁鋼模板采用模數(shù)制，長度模數(shù)采用300毫米進(jìn)位，寬度模數(shù)以50毫米進(jìn)位，模板的長度和寬度可以互相適應(yīng)；裝拆靈活是指鋼模板組裝采用工具式連接件，其中包括插銷、拉桿、U型卡、扣件、連桿和支架等，裝拆靈活，使用方便；鋼模板制作精確，質(zhì)量高。模板制作工藝采用壓軋成型，加工精度高。因此板面平整，尺寸精確，有利于提高模板裝拆效率。另外，模板接縫嚴(yán)密，成型混凝土表面光滑平整，能保障工程質(zhì)量。